一、JT-6000Y低溫噴霧干燥機的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱氣流中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥目的。采用這種干燥方法,可以省去濃縮或 濾等化工單元操作,可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品,而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s,噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時才比較經(jīng)濟。
噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子,為了適應環(huán)境保護法令的要求,噴霧干燥機系統(tǒng)只用旋風除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態(tài)),或用濕式洗滌器,可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持暢銷態(tài)勢,目前配置更高、技術(shù)要求更精的ZLPG型浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢,為廣大藥廠及食品廠采購。
陶瓷原料加工的技術(shù)裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中, 噴霧干燥機實現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng),可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件,實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調(diào)整熱風爐的溫度、供漿流量等,終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
二、技術(shù)參數(shù):
額定物料處理量:1500mL/H;
小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異);
實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
整機功率:5.8KW/380V;
外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
真空度-0.05~0.06MPA;
在低溫條件下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性;
三、技術(shù)特點:
1)噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2)彩色大觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。
3)內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合實驗室噪音標準;
4)產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
5)為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
6)進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量800mL/H
新型低溫噴霧干燥機在各種行業(yè): 化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。 食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。 制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、沖劑等。 陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。 噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。 噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。 噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。